對(duì)于加氫反應(yīng)釜來(lái)說(shuō)，無(wú)論是使物料混合均勻，反應(yīng)物充分反應(yīng)還是加快反應(yīng)速度，攪拌裝置的是*的存在。理所當(dāng)然，合格的加氫反應(yīng)釜攪拌裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)是我們必須掌握的：
1、軸的不直度應(yīng)不大于0.1mm/1000mm。
2、攪拌軸與槳葉應(yīng)垂直，其允許偏差為槳葉總長(zhǎng)度的4/1000，且不超過(guò)5mm。
3、密封處軸的徑向擺動(dòng)量，機(jī)械密封時(shí)，不大于0.5mm。
4、攪拌扭轉(zhuǎn)角，建議控制在0.25°～1.5°/m之間。
5、渦輪式、推進(jìn)式攪拌器的葉輪與攪拌軸的配合，應(yīng)采用D/gd。
6、轉(zhuǎn)速于200r/min的渦輪式、推進(jìn)式攪拌器應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，經(jīng)校驗(yàn)平衡后方可使用。

反應(yīng)釜攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線(xiàn)路板上，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備過(guò)流、限制超速等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。
反應(yīng)釜特的自潤(rùn)滑軸套耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對(duì)流、較大粘度物料、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。
反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。反應(yīng)釜可根據(jù)用戶(hù)要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，反應(yīng)釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱(chēng)調(diào)壓塊）調(diào)壓，使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。
加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極。反應(yīng)釜核心部分是（環(huán)形）強(qiáng)偶合、密封、攪拌裝器，多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體；內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔。
攪拌裝置是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。